矿用马丽散堵水材料详解

一、马丽散简介

　　马丽散是一种低粘度，双组分合成高分子——聚亚胺胶脂材料，采用高压灌注进行堵水时，当树脂和催化剂掺在一起时反应或遇水产生膨胀，本身反应或发泡生成多元网状密弹性体的特征，当它被高压推挤，注入到煤岩层或混凝土裂缝(在高压作用下可以使煤岩层的闭合裂隙张开)，可沿煤岩层或混凝土裂缝延瞻直到将所有裂隙(包括肉眼难以觉察的裂隙及在高压作用下重新张开的裂隙)充填。在封堵裂隙加固煤岩层时，煤岩层不含水时产品膨胀率也相应变小(膨胀倍数为2～4倍)，高压推力将马丽散压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，成品抗压介于25～38Mpa;在遇水后(掺水)时产生关联反应，发生膨胀，在膨胀压力的作用下产生二次渗压(膨胀倍数为20～25倍)，高压推力与二次渗压将马丽散压入并充满所有缝隙，从而达到止漏目的，成品抗压介于15～25Mpa，可以说马丽散是堵漏材料尤其是堵水材料中性能最好的一种。

　　马丽散的使用范围：加固裂隙和不稳定地层;封闭水流入口;密实地层;岩石加固;锚杆的密封。

二、产品特点

　　1、 高度成品化

　　马丽散属于高分子反应材料，本产品用25—30公斤塑料桶分装，运输方便，打开就可使用，方便施工。

　　2、运输量小，经济效果明显

　　设备和原料运输方便，能一次到位，不需要专门的设备和铺设管道。

　　3、可四季施工，无污染

　　马丽散对施工地点要求低，只要有风源即可，该材料反应后，生成惰性泡沫。

　　4、费用合理

　　马丽散有很高的膨胀率，以小用量达到最大的效果，从而费用经济、合理。

　　5、寿命期长、工期短

　　由于马丽散具有良好的抗压能力，经得起地层的运动，具有寿命期长的特点;同时，马丽散反应迅速，大大缩短了施工期限，节约时间，不影响生产，保证煤矿安全生产进度。

　　6、施工设备简单，易操作

　　该产品只需要一台专用泵和一支混合枪，施工工艺简单易行，现将其施工工艺简介如下：

　　(1) 孔位的设计：

　　(2) 打孔，要求钻孔直径Ф=42mm，深度、倾角按现场情况而定。

　　(3) 把多功能泵及其附件组装好并把注射枪固定住。

　　(4) 开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输料管，输送到注射枪里，通过注射枪注入地层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的。

　　(5) 停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪。

　　(6) 换孔注浆，重复2~5的步骤。

　　(7) 注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。

　　本施工工艺简单，操作方便，现场施工要求不高，能快速、高效地达到堵漏的目的。

　　先进的封孔技术：

　　封孔设备和技术是国内最先进的，只须打孔，在专用设备作用下进行封孔作业。该原料通过注射管注入到封孔器中，以27：1(活塞压力与风压之比)的压力将封孔器胀开(直径在65—70mm左右)后原料被注射进施工地区，由于封孔器对钻孔周围施加较大的压力，与周围岩煤层紧密结合，有效地起到了封孔的作用。其次，封孔器在最小压力为40bar力的作用下胀开能产生100bar以上的压力，高压推力将马丽散沿煤层裂缝延展直到将所有裂隙(包括肉眼难以察觉的裂隙及在高压作用下重新张开的裂隙)，从而达到止漏和封堵裂隙的目的。

三、技术优势

　　(1)粘度低，能很好地渗入细小的裂缝中;

　　(2)极好的粘合能力与地层形成很强的粘合;

　　(3)其良好的柔韧性能承受随后的地层运动;

　　(4)反应速度快，遇水后在十几秒内发生反应，能迅速封堵水流;

　　(5)反应后形成的泡沫不溶于水;

　　(6)良好的抗压性能;

　　(7)膨胀率高，达到原来体积的20——25倍，施工用量小，节约资金。

四、施工效果

　　利用马丽散对漏水区封堵，其密闭性好，堵水率能达到90——95%。同时，由于其具有可塑性能随着地层的变化而变化，不会压裂，产生裂隙，可与地层形成一致的寿命，彻底改变以前做密封的效果，解决了传统施工中施工量大、劳动强度高、易漏水、易压裂、寿命期短等问题，减轻了工人劳动强度，提高密闭性和承压能力，取得良好的经济效益和社会效益。

　　综上所述，马丽散堵水技术在国内乃至国际上是首屈一指的，它的出现填补了堵水技术的空白，它的出现在堵水技术上具有划时代的意义。